一、進井須知：

　　1.煤礦是高危行業(yè)，入井前要吃好、睡好、休息好，千萬不能喝酒，以保持充沛精力。

　　2.明火和靜電可導(dǎo)致瓦斯爆炸及火災(zāi)，不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點火物品下井。

　　3.入井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器，配備不齊或設(shè)備不完好不能入井工作。

　　4.攜帶鋒利工具時,要套好護套,防止傷人。

　　5.通過班前會可了解工作地點的安全生產(chǎn)情況、明確安全注意事項、掌握防范措施，保證作業(yè)安全，因此要按時參加班前會。

　　6.自覺遵守《入井檢身制度》，聽從指揮,排隊入井,接受檢身。

　　二、安全乘車與行走

　　7.上下井乘罐、乘車、乘皮帶要聽從指揮，不能嬉戲打鬧、搶上搶下。

　　8.要按照定員乘罐、乘車，并關(guān)好罐籠門、車門，掛好防護鏈。不能在機車上或兩車廂之間搭乘。

　　9.人貨混裝十分危險，不要乘坐已裝物料的罐籠、礦車和皮帶。

　　10.開車信號已發(fā)出和罐籠、人車沒有停穩(wěn)時，嚴禁上下。

　　11.運送火工品時，要聽從管理人員安排，千萬不能與上、下班人員同時乘罐、乘車。

　　12.乘罐、乘車、乘皮帶行駛途中，不能在罐內(nèi)、車內(nèi)躺臥和打瞌睡，不能將頭、手腳和攜帶的工具伸到罐籠和車輛外面;不能在皮帶上仰臥、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮帶側(cè)幫。

　　13.乘坐"猴車"(無級繩絞車)時，不觸摸繩輪，做到穩(wěn)上、穩(wěn)下。

　　14.在巷道中行走時，要走人行道，不在軌道中間行走，不隨意橫穿電機車軌道、絞車道，攜帶長件工具時，要注意避免碰傷他人和觸及架空線，當車輛接近時要立即進入躲避硐室暫避。

　　15、在橫穿大巷，通過彎道、交叉口時，要做到"一停、二看、三通過";任何人都不能從立井和斜井的井底穿過;在兼作行人的斜巷內(nèi)行走時，按照"行人不行車，行車不行人"的規(guī)定，不要與車輛同行。

　　16.釘有柵欄和掛有危險警告牌的地點十分危險, 不能擅自進入;爆破作業(yè)經(jīng)常傷人，不可強行通過爆破警戒線、進入爆破警戒區(qū)。

　　17.嚴禁扒車、跳車和乘坐礦車，嚴禁在刮板輸送機上行走;在帶式輸送機巷道中，不能鉆過或跨越輸送帶。

　　三、災(zāi)害預(yù)防

　　18.礦井瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷(沼氣)。它是在煤的生成和煤的變質(zhì)過程中伴生的氣體。在成煤的過程中生成的瓦斯是古代植物在堆積成煤的初期，纖維素和有機質(zhì)經(jīng)厭氧菌的作用分解而成。另外，在高溫、高壓的環(huán)境中，在成煤的同時，由于物理和化學(xué)作用，繼續(xù)生成瓦斯。

　　瓦斯是無色、無味、無臭的氣體，但有時可以聞到類似蘋果的香味，這是由于芳香族的碳氫氣體同瓦斯同時涌出的緣故。瓦斯對空氣的相對密度是0.554，在標準狀態(tài)下瓦斯的密度為0.716kg，所以，它常積聚在巷道的上部及高頂處。瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶于水，不助燃也不能維持呼吸，達到一定濃度時，能使人因缺氧而窒息，并能發(fā)生燃燒或爆炸。瓦斯是礦井主要災(zāi)害之一。

　　瓦斯有四大危害：一是可以燃燒，引起礦井火災(zāi);二是會爆炸，導(dǎo)致礦毀人亡;三是濃度過高時會導(dǎo)致人員缺氧窒息、甚至死亡;四是會發(fā)生煤(巖)與瓦斯突出，摧毀、堵塞巷道，甚至引起人員窒息死亡、瓦斯爆炸。

　　19.礦井瓦斯等級是以相對瓦斯涌出量的大小來劃分的?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，在一個礦井中，只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依照礦井瓦斯等級工作制度進行管理。

　　礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：

　　(1)低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10立方米/噸且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。

　　(2)高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10立方米/噸且礦井絕對瓦斯涌出量大于40立方米/分。

　　(3)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。

　　煤(巖)與瓦斯突出(簡稱突出)，是在一瞬間(幾秒鐘或幾分鐘)突然噴出大量瓦斯和煤炭(巖石)，并伴隨有強烈的聲響和強大的沖擊動力現(xiàn)象。

　　瓦斯突出是指隨著煤礦開采深度的增加、瓦斯含量的增加，在煤層中形成了在地應(yīng)力作用下，瓦斯釋放的引力作用下，使軟弱煤層突破抵抗線，瞬間釋放大量瓦斯和煤而造成的一種地質(zhì)災(zāi)害。煤礦開采深度越深，瓦斯瞬間釋放的能量也會越大。煤和瓦斯突出主要發(fā)生在煤層平巷掘進、上山掘進和石門揭煤時，有的礦井在回采工作面也發(fā)生煤和瓦斯突出。瓦斯突出和瓦斯爆炸是兩個概念，但災(zāi)害都來自于瓦斯。瓦斯突出是一種地質(zhì)災(zāi)害，在大量的有害氣體瞬間涌入后，會形成窒息，但不一定會發(fā)生爆炸事故。但如果出現(xiàn)以下三種情況后，會引發(fā)爆炸事故，一是與空氣中氧氣含量達到12%以上，二是瓦斯?jié)舛冗_到5%至16%之間，三是遇到明火，點火溫度達到650度以上。

　　礦井瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說，是一定濃度的甲烷和空氣中度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。的氧氣在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。

　　瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。 瓦斯爆炸界限為5%～16%。 當瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當瓦斯?jié)舛葹?.5%時，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應(yīng));瓦斯?jié)舛仍?6%以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。 瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。

　　瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。

　　高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業(yè)等都易引起瓦斯爆炸。實踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當氧氣濃度減少到12%以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質(zhì)對井下密閉的火區(qū)有很大影響，在密閉的火區(qū)內(nèi)往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，并不會發(fā)生爆炸。如果有新鮮空氣進入，氧氣濃度達到12%以上，就可能發(fā)生爆炸。因此，對火區(qū)應(yīng)嚴加管理，在啟封火區(qū)時更應(yīng)格外慎重，必須在火熄滅后才能啟封。

　　20.瓦斯事故是可以預(yù)防的，只要認真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度，防止瓦斯積聚和出現(xiàn)火源就可以預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。

　　21.監(jiān)測監(jiān)控是有效預(yù)防瓦斯積聚的重要措施，要愛護監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備;不能因為監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)報警、斷電影響生產(chǎn)而擅自調(diào)高監(jiān)測探頭的報警值、破壞瓦斯監(jiān)測探頭或用泥巴、煤粉及其他物品將瓦斯監(jiān)測探頭封堵上。

　　22.礦井通風(fēng)就是把地面空氣連續(xù)不斷的送往井下，同時連續(xù)不斷地把井下污濁空氣排出井外。通風(fēng)的作用如下：(1)供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸需要;(2)沖淡、排除井下有毒氣體和粉塵，保證工作人員不中毒、保持空氣的清潔度以防止瓦斯和煤塵爆炸事故;(3)稀釋、排除井下的熱量和水蒸氣，創(chuàng)造合適的氣候條件，改善職工的勞動環(huán)境。

　　由此可見，保證人身安全和礦井安全生產(chǎn)的措施中，礦井通風(fēng)有著非常重要的意義。

　　為了達到礦井通風(fēng)的目的，每個礦井必須至少有兩個井口，一個作進風(fēng)，一個作回風(fēng)，并在回風(fēng)井口安裝通風(fēng)機，這就叫礦井口機械通風(fēng)，礦井就是靠這種通風(fēng)機將地面的新鮮空氣送入井下各個工作地點，又靠它把井下的污濁空氣和有害氣體排到地面。

　　為了把新鮮空氣按需要分送到各個工作地點，在井下各巷道中，根據(jù)通風(fēng)的需要設(shè)置風(fēng)墻、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物。在有些巷道里還裝有調(diào)節(jié)風(fēng)窗，用來調(diào)節(jié)風(fēng)量。這些通風(fēng)構(gòu)筑物是保證把新鮮風(fēng)量按需要送到各個用風(fēng)地點的必要手段，如進風(fēng)與回風(fēng)在同一地點交匯時，為了使進、回風(fēng)分開，在這一地點必須設(shè)置風(fēng)橋;為了隔斷風(fēng)流，在巷道某一地點需要設(shè)置風(fēng)門等等。所以任何人通過風(fēng)門后，一定隨手把風(fēng)門關(guān)好。當車輛通過風(fēng)門時，切不可把相鄰兩道風(fēng)門同時打開，否則就會造成風(fēng)流短路，這樣有些地點就得不到足夠的新鮮空氣了。

　　23.井下的風(fēng)筒、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)障等通風(fēng)設(shè)施是為礦工提供新鮮空氣和防止瓦斯積聚、預(yù)防瓦斯事故的最重要的基礎(chǔ)設(shè)施，這些通風(fēng)設(shè)施一旦被破壞，風(fēng)流就可能紊亂、導(dǎo)致瓦斯事故，造成重大人員傷亡;所以，一是要自覺愛護井下通風(fēng)設(shè)施，二是通過風(fēng)門時，要立即隨手關(guān)好，不能將兩道風(fēng)門同時打開，以免造成風(fēng)流短路。發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施破損、工作不正?；蝻L(fēng)量不足時，要及時報告，修復(fù)處理。

　　24.掘進工作面是最易發(fā)生瓦斯積聚、發(fā)生瓦斯事故的地點之一，保證局部通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)可有效防范瓦斯事故的發(fā)生。局部通風(fēng)機通常由專人負責(zé)管理，其他人不可隨意停開。

　　25.工作面在瓦斯超限的情況下仍然堅持生產(chǎn)作業(yè)，極易引起重特大人員傷亡事故。各種規(guī)章規(guī)定，嚴禁瓦斯超限作業(yè)：

　　當采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳超過1.5%時，必須停止作業(yè)，從超限區(qū)域撤出。

　　當采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，也必須停止工作，從超限區(qū)域撤出。

　　26.由礦燈、機電設(shè)備產(chǎn)生的火花都能引起瓦斯爆炸和礦井火災(zāi)，導(dǎo)致人員重大傷亡，所以在井下不能隨意拆開、敲打、撞擊礦燈，不準帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，更不能使用明刀閘開關(guān)。

　　27.吸煙引發(fā)的瓦斯爆炸時有發(fā)生，為了確保井下全體礦工的人身安全，井下禁止吸煙和使用火柴、打火機等點火物品。

　　28.出現(xiàn)以下一種或多種征兆時，就可能發(fā)生煤與瓦斯突出，因此在觀察到以下征兆時要立即停止作業(yè)、從作業(yè)地點撤出，并報告有關(guān)部門。

　　無聲征兆：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂、煤暗淡無光澤、煤質(zhì)變軟、煤壁發(fā)亮，工作面風(fēng)流中瓦斯忽大忽小，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。

　　有聲征兆：煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮，聲音由遠到近、由小到大，有短暫的、有連續(xù)的、間隔時間長短不一，煤壁發(fā)生震動或沖擊，頂板來壓、支架發(fā)出折裂聲。

　　29.有些煤礦的煤塵具有爆炸性，一旦發(fā)生煤塵爆炸，會造成礦毀人亡，后果十分嚴重;但只要認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度，有效實施煤層注水、濕式打眼、使用水炮泥、噴霧灑水、沖洗巷幫等綜合防塵措施，煤塵爆炸是完全可以預(yù)防的。在井下工作時要愛護防塵設(shè)施、設(shè)備，不可隨意拆卸、損壞。

　　30.頂板事故是最常見、最容易發(fā)生的事故，要注意防范。當出現(xiàn)以下一種或幾種征兆時，要及時采取措施防范：頂板、支架發(fā)出響聲;頂板掉渣;煤壁片幫;頂板出現(xiàn)裂縫;頂板脫層;直接頂漏頂?shù)取?/p>

　　31.頂板是否會發(fā)生冒落，可采用以下方法進行觀察：

　　一是敲幫問頂。即用鋼釬或手鎬敲擊頂板，聲音清脆響亮的，表明頂板完好;發(fā)出"空空"或"嗡嗡"聲的，表明頂板巖石已離層，有冒落的危險，應(yīng)采取措施把脫離的巖塊挑下來。

　　二是打木楔。即在頂板裂縫中打入一小木楔，過一段時間如果發(fā)現(xiàn)木楔松動或松脫，說明裂縫在擴大，頂板有冒落的危險，應(yīng)采取措施進行處理。

　　三是震動觀察。即一手扶頂板，一手持鑿子或鎬頭等工具敲擊頂板，若感到頂板震動，即使聽不到破裂聲也說明已有頂板巖石離層，有冒落的危險，應(yīng)及時防范。

　　32.礦井火災(zāi)就是礦井井下或地面，威脅到井下安全生產(chǎn)，造成損失的非控制燃燒均稱為礦井火災(zāi)。礦井火災(zāi)構(gòu)成的基本要素歸納起來有熱源、可燃物、空氣三個方面。

　　根據(jù)引火的熱源不同，通常將礦井火災(zāi)分為兩大類：外因火災(zāi)、內(nèi)因火災(zāi)。

　　礦井內(nèi)因火災(zāi)主要是指煤炭自燃形成的火災(zāi)。煤炭自燃必須同時具備以下三個條件：(1)煤炭具有自燃的傾向性，并呈破碎狀態(tài)堆積存在;(2)連續(xù)的通風(fēng)供氧維持煤的氧化過程不斷地發(fā)展;(3)煤氧化生成的熱量大量蓄積，難以及時散失。

　　33.井下火災(zāi)后果十分嚴重，會造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失，還會引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸，導(dǎo)致災(zāi)害進一步擴大，應(yīng)十分注意礦井火災(zāi)的防范：一是不能在井下用燈泡取暖和使用電爐、明火;二是在沒有得到批準的情況下，不得從事電、氣焊作業(yè);三是不能將剩油、廢油隨意潑灑，也不能將用過的棉紗、布頭和紙張等易燃物品隨意丟棄。

　　34.火災(zāi)發(fā)生初期是滅火的最好時機，因而應(yīng)主動學(xué)會使用滅火器具，掌握滅火知識。在發(fā)生火災(zāi)時，若火勢不大，可直接組織身邊人員滅火;若火災(zāi)范圍大或火勢太猛，現(xiàn)場人員無力搶救、自身安全受到威脅時，應(yīng)迅速戴好自救器撤離災(zāi)區(qū)或根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示行事。

　　35.礦井水災(zāi)事故是煤礦五大自然災(zāi)害之一，也會造成人員的重大傷亡，當觀察到以下一種或幾種征兆時，必須停止作業(yè)，判明情況，立即向領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室報告，并從受水害威脅的區(qū)域撤出：工作面變得潮濕，頂板滴水、淋水，巖石膨脹，底鼓，礦壓增大，片幫冒頂，支架變形，有水叫聲，煤層掛汗、掛紅，工作面有害氣體增加、有時帶有臭雞蛋味等。

　　36.探水作業(yè)經(jīng)常會發(fā)生意外，進行探水作業(yè)時，要預(yù)先開好躲避硐，加強支護，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號和避災(zāi)路線，并經(jīng)常檢查瓦斯。當鉆進中遇到異常情況時，不要輕易移動或拔出鉆桿、擅自放水，要及時向領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室匯報，情況危急時，要立即撤出。

　　37.炸藥在爆炸過程中會產(chǎn)生爆炸火焰，防范措施不當就會引起瓦斯爆炸，因爆破作業(yè)引發(fā)的瓦斯事故時有發(fā)生。為了防止因爆破作業(yè)引發(fā)的瓦斯事故，有關(guān)規(guī)章規(guī)定：爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行"一炮三檢"制度(裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯?jié)舛?,爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁裝藥，爆破;井下爆破作業(yè)必須使用專用發(fā)爆器，嚴禁使用明火、明刀閘(開關(guān))、明插座爆破;炮眼必須按規(guī)定封足炮泥、使用水炮泥，嚴禁使用煤粉或其他易燃物品封堵炮眼，無封泥或封泥不足時嚴禁爆破。