山東東達(dá)集團(tuán)
Shandong Dongda Group
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3ZBQS12/10型煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵概述3ZBQS12/10礦用氣動(dòng)雙液注漿泵是集合多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)研制的一種新型的注漿設(shè)備，主要用于礦井、隧道、水電、地鐵、建筑、橋梁施工工程，用于破碎巖層的注漿固結(jié)、堵水、填充空隙等工程施工；在抗洪搶險(xiǎn)中排除地下隱患。3ZBQS12/10礦用氣動(dòng)雙液注漿泵型號(hào)含義：3ZB產(chǎn)品類別-3缸柱塞注漿泵；Qdi一特征-氣動(dòng)；S
3ZBQS12/10礦用氣動(dòng)雙液注漿泵是集合多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)研制的一種新型的注漿設(shè)備，主要用于礦井、隧道、水電、地鐵、建筑、橋梁施工工程，用于破碎巖層的注漿固結(jié)、堵水、填充空隙等工程施工；在抗洪搶險(xiǎn)中排除地下隱患。
3ZBQS12/10礦用氣動(dòng)雙液注漿泵型號(hào)含義：3ZB產(chǎn)品類別-3缸柱塞注漿泵；Qdi一特征-氣動(dòng)；Sdi二特征-雙液；12/10主參數(shù)-額定出漿流量/額定出漿壓力。
3ZBQS12/10型煤礦用雙液氣動(dòng)注漿泵以壓縮空氣為動(dòng)力源，由于氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可使注漿缸產(chǎn)生較高的注漿壓力。3ZBQS12/10型煤礦用雙液氣動(dòng)注漿泵主要由氣動(dòng)馬達(dá)、柱塞泵、帶節(jié)流和過(guò)濾裝置的調(diào)壓器、壓力表等組成，各缸直立布置，受力條件好，氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用先進(jìn)的內(nèi)置閥控制，雙向驅(qū)動(dòng)，安全可靠，容積率大幅提高，耗氣量低，節(jié)能效果顯著，各注漿缸為單桿雙作用缸，從而能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)排漿，漿液混合均勻，注漿壓力波動(dòng)小。
項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) 值 |
|---|---|---|
氣源壓力 | MPa | 0.5 |
往復(fù)次數(shù) | 次/分 | ≥40 |
耗氣量 | m3/min | ≤3 |
通氣管徑 | in. | 3/4,或25K型快速接頭 |
吸漿管徑 | in. | 3/4 |
排漿管徑 | mm. | 13 |
混合比 |
| 1:4 |
額定壓力(氣源壓力0.5MPa) | MPa | 10 |
額定流量(排漿壓力10MPa) | L/min | 12 |
質(zhì)量 | kg | 95 |
外型尺寸 | mm | 560×630×1100 |
1、管路連接前先將管口擦拭干凈,然后開(kāi)氣吹一次管路中的雜質(zhì),再進(jìn)行連接,以保證氣源的清潔;保證各部件安裝正確可靠,無(wú)損壞和失靈情況,先將進(jìn)氣閥門開(kāi)啟一個(gè)小角度。
a）觀察油霧器中是否有足夠的潤(rùn)滑油（32#機(jī)油即可），并使油霧器上的供油開(kāi)關(guān)開(kāi)啟一合適角度（大約20滴/min），嚴(yán)禁油霧器無(wú)油工作。
b）觀察分水過(guò)濾器，在工作中，要隨時(shí)清理分水過(guò)濾器中過(guò)多的水。
c）觀察各部分是否正常工作，各連接接頭有無(wú)滲漏，當(dāng)泵滿負(fù)荷工作后，再將進(jìn)氣閥門開(kāi)到zui大。
注漿壓力波動(dòng)小。2、A料用A缸，B料用B缸,不可混用。（A、B缸的區(qū)別在于：A缸的濾網(wǎng)細(xì)，用于注粘度低的漿液，B缸的濾網(wǎng)粗，用于注粘度高的漿液。）
3、注漿比例由4:1改為1:1（即更改注漿材料）時(shí)，需要把各注漿缸解體后仔細(xì)清洗。（建議貴方購(gòu)買兩套注漿缸，分別用于注不同的材料）
4、注化學(xué)漿液前，要先吸機(jī)油清洗注漿缸和注漿管路，同時(shí)檢查注漿缸與注漿管路的密封及暢通情況；或根據(jù)漿液情況采用專門的清洗方式。
5、注水泥漿液前，要先用清水將水泥注漿缸和管路清洗。
6、化學(xué)注漿停止注漿后要立即用機(jī)油清洗（或采用專門的清洗方式），而且要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程清洗，水泥注漿停止注漿后要立即用清水沖洗，將殘余漿液清洗干凈。配備了吸液濾網(wǎng)及濾網(wǎng)罩，清洗完泵后，旋上濾網(wǎng)罩，防止污物、水及空氣進(jìn)入注漿缸。
7、注漿中要時(shí)常觀察：出漿壓力表，各漿液的混合比，泵活塞的運(yùn)動(dòng)速度。隨時(shí)觀察料桶，看吸漿比例是否正確（如比例不對(duì)，將速度快的注漿缸的進(jìn)漿管處閥門關(guān)小些或把吸漿管折一下，增加吸漿阻力），如果比例仍不對(duì)，可能有的注漿缸有內(nèi)泄漏，觀察各出漿壓力表（壓力表有波動(dòng)，但不會(huì)有回零現(xiàn)象），如果壓力表有回零現(xiàn)象，則該注漿缸可能有內(nèi)泄漏，更換注漿缸密封及進(jìn)漿管理密封。
8、切勿拖拽軟管移動(dòng)注漿泵；軟管勿置于交通區(qū)域、鋒利邊緣、運(yùn)動(dòng)部件和高溫表面；有壓力供應(yīng)時(shí)切勿移動(dòng)注漿泵。
9、注漿泵工作時(shí)，其運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，可能夾住甚至夾斷手指或造成身體其他傷害，因此，泵工作時(shí)，身體應(yīng)與其運(yùn)動(dòng)部件保持距離，檢修注漿泵前，按照程序停風(fēng)泄壓，防止泵意外啟動(dòng)。
10、不要使泵長(zhǎng)時(shí)間空載或輕載高速運(yùn)行，以免損壞各活動(dòng)部件。
11、氣源壓力不得超過(guò)0.7MPa。
1、先拆下防護(hù)罩上固定氣壓力表（1.6MPa）的3個(gè)螺釘，拔下壓力表后面的PU管，再拆下防護(hù)罩上的8個(gè)螺釘后，才可把防護(hù)罩取下。
2、擰下固定注漿缸的螺母，再把注漿缸活塞桿與活塞桿驅(qū)動(dòng)塊固定的螺母擰下，即可將注漿缸整體從注漿缸座中抽出。
3、將注漿缸上螺蓋擰下，先將大（?。┻M(jìn)漿母接頭從大（?。┳{缸上拆下，拿出大（小）進(jìn)漿口密封墊后，再將活塞桿從注漿缸中抽出，否則容易損壞活塞密封圈。
4、擰下大（小）注漿缸上螺蓋，抽出活塞桿后，從另一端用專用尼龍棒或銅棒，把活塞桿組合圈（軸用）從注漿缸中頂出（小注漿缸總成是把小活塞桿組合圈（軸用）從小注漿缸中頂出）。
5、更換注漿缸各密封圈時(shí)要特別注意安裝方向，并且不要損壞密封圈。
6、將氣缸上蓋的四個(gè)螺母拆下，即可將氣缸打開(kāi)，卸下氣動(dòng)閥總成，氣缸上、下蓋總成。
7、將氣動(dòng)閥蓋的螺釘拆下，即可打開(kāi)氣動(dòng)閥的各組件。
問(wèn)題 | 可能的原因 | 糾正措施 |
|---|---|---|
氣缸漸停，表壓上升 | 1、混漿器堵塞 | 1、沖洗或更換混漿器 |
氣缸活塞靠上位置突停 | 上控制閥桿及密封件損壞 | 檢查上控制閥桿，更換密封件 |
氣缸活塞靠下位置突停 | 1、氣動(dòng)閥芯損壞 | 1、更換氣動(dòng)閥芯 |
樹(shù)脂及催化劑混合比不對(duì) | 1、吸料管路堵塞 | 1、檢查吸料管路 |
漿料從注漿缸上螺蓋處流出 | 1、注漿缸上螺蓋松動(dòng) | 1、注漿缸上螺蓋擰緊 |
氣馬達(dá)停止工作 | 1、地層已注滿 | 1、關(guān)機(jī)或注下一個(gè)孔 |
輸出流量低或兩缸流量不平衡 | 1、吸料管堵塞或泄漏、進(jìn)空氣 | 1、修理或更換吸料管 |
出料壓力低 | 1、密封圈或活塞桿損壞而泄漏 | 1、更換密封圈或活塞桿 |
良好的保養(yǎng)是確保設(shè)備正常工作和延長(zhǎng)使用壽命的前提。定時(shí)對(duì)注漿泵潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,進(jìn)行緊固、調(diào)整、保養(yǎng)。正確保養(yǎng)下，大約使用10噸注漿材料后需要更換催化劑軟管；大約使用20噸注漿材料后需要更換磨損的活塞部件和密封件。
a. 注漿泵主機(jī)一套；
b. 使用說(shuō)明書(shū)；
c. 產(chǎn)品合作證；
d. 裝箱單。<
包裝
注漿泵主機(jī)用木箱或合成材料包裝，使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件置于包裝箱內(nèi)。
運(yùn)輸
產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不得雨淋，搬運(yùn)不得拋擲和沖撞。
貯存
產(chǎn)品在貯存時(shí)應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥的地方，防止受潮、腐蝕和其他損傷。
儲(chǔ)存溫度在5-25℃。
