稱重給煤機

稱重給煤機介紹

稱重給煤機用于煤礦、選煤廠，將原煤或精煤從煤倉、儲煤漏斗中均勻的卸出，轉(zhuǎn)載到運輸設(shè)備上，或者直接卸落到篩分設(shè)備或其他選煤設(shè)備上。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。此系列給料機的給料槽是由驅(qū)動裝置經(jīng)曲柄連桿裝置作直線往復運動。當給料槽前移時，借慣性力和摩擦力的作用將物料移走，此時料斗中的物料落下，使之不能后退而在前端卸下。此系列給料機傳動裝置為懸掛式，可直接布置在料斗下，安裝方便。

稱重給煤機給料量調(diào)節(jié)方法

給料量可通過改變扇形調(diào)節(jié)閥門的開度來控制料層厚度。

稱重給煤機的安裝及使用

1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下，在安裝前需要確定水平位置，將機架與倉口用螺栓緊固，然后再將傳動平臺安放在正確位置上，H形架與機架，傳動平臺焊牢，減速機、電動機找正安裝，調(diào)節(jié)適當，用螺栓緊固。

2.給料機安裝就位后，空載啟動電機，使給料機空載運轉(zhuǎn)。當空運轉(zhuǎn)20分鐘內(nèi)無發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象后，停車檢查電機、減速機的溫升情況，若一切正常，再檢查并擰緊有關(guān)螺栓螺母后，可重新啟動，并慢慢開放煤倉，使煤流由小到大進入給料機，使給料機投入正常運行。

3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時，將曲柄部位小舟拔出，松動螺母，轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入，聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調(diào)整完畢后再開車。

稱重給煤機工作原理

稱重給料系統(tǒng)是將多點配料和裝載設(shè)備融合一體的連續(xù)稱重計量并對流量加以控制的物料輸送裝載系統(tǒng)。其稱量和控制過程為連續(xù)和自動進行。

當來自用戶料倉或其它給料設(shè)備的物料通過給料機輸送皮帶時，安裝在皮帶底部的稱重裝置就會對其進行重量檢測（載荷信號），同時裝在皮帶改向滾筒軸上的測速傳感器對皮帶進行速度監(jiān)測（速度信號），載荷信號和速度信號一同傳輸給稱重控制器進行處理，計算出流量、速度、累積量等數(shù)據(jù)。通過稱重控制器與主控制器之間的通訊鏈路將數(shù)據(jù)傳輸給主控制器，主控制器將上傳的數(shù)據(jù)和用戶設(shè)定信息進行綜合分析處理，并根據(jù)處理結(jié)果發(fā)出相應(yīng)的控制指令，控制系統(tǒng)

中各設(shè)備運行工況。

安裝在主控制面板上的本質(zhì)安全型觸摸屏是人機交互控制平臺，用戶通過觸摸屏運行界面、參數(shù)界面需要預期達到的目的設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)。

用戶可通過遠程控制中心上位機和就近本質(zhì)安全型主控制器的人性化人機界面對稱重給料機的關(guān)鍵參數(shù)、流量參數(shù)、控制參數(shù)、物料流量、目標裝載量等參數(shù)進行設(shè)置和修改，對稱重給料機的啟停及運行速度進行控制和調(diào)節(jié)，查詢系統(tǒng)運行狀況，讀取系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)。